為牢牢把握高質量發(fā)展這個首要任務，江蘇各地搶抓機遇，立足傳統(tǒng)產業(yè)轉型、新興產業(yè)培育、未來產業(yè)創(chuàng)新，以新質生產力“揚鞭加力” ，為地方經濟發(fā)展積蓄澎湃新勢能。
【鎮(zhèn)江：研發(fā)鈣鈦礦電池 賦能光伏產業(yè)新發(fā)展】
鈣鈦礦太陽能電池是光伏行業(yè)的新興領域，用鈣鈦礦作為吸光材料，光電轉換效率更高。位于鎮(zhèn)江高新區(qū)的大正（江蘇）微納科技有限公司，自主研發(fā)生產的柔性鈣鈦礦太陽能電池，具有質量輕、可彎折等特點，可與不同形狀的物體表面貼合，填補了國內技術空白。目前，兆瓦級柔性鈣鈦礦產線中試基地已建成，鈣鈦礦組件項目也將于今年下半年投入量產。
大正（江蘇）微納科技有限公司董事長、總經理馬晨說：“我們最大的特點是不僅可以在弱光的環(huán)境下發(fā)電，而且在彎曲的情況下，內部極大的應力或者撕扯力的情況下都能正常發(fā)電。這是傳統(tǒng)的晶硅包括鋼性的鈣鈦礦所做不到的。在高速公路的防風墻，輕質化鋼結構廠房的屋頂，大棚、車站、廣告牌、燈箱會有非常多的應用。”
手握前沿科技“密鑰”，自主研發(fā)生產，一大批新興產業(yè)正為新質生產力提速賦能。2024年，鎮(zhèn)江將聚焦前沿的科技和科技的前沿，以科技創(chuàng)新填補技術真空，并及時將科技創(chuàng)新成果轉化應用到具體產業(yè)和產業(yè)鏈上，結出更多“產業(yè)之果”。
【常州：建立“數(shù)字孿生工廠” 助力生產效率顯著提升】
通過建立“數(shù)字孿生工廠”，常州的汽車企業(yè)實現(xiàn)了重型卡車生產效率的顯著提升。所謂“數(shù)字孿生工廠”，是實際工廠創(chuàng)建在信息化平臺上的“數(shù)字孿生體”。它通過數(shù)字化建模和仿真技術，將實際工廠與虛擬世界相結合，實現(xiàn)工廠數(shù)據(jù)的全方位監(jiān)控和管理，從而幫助實際工廠進行資源調配、智能化生產。
北汽重卡黨委書記、總經理吳越俊說：“通過大數(shù)據(jù)和智能算法實現(xiàn)了排產、庫存、人力資源和防錯等生產要素的最優(yōu)配置，工廠生產質量提升了22%，單臺成本降低了20%。下一步，加快發(fā)展數(shù)字技術，向新質生產力要效益。”
【南通：推進“智改數(shù)轉網聯(lián)” 打造智能紡織新標桿】
南通大生集團被譽為中國紡織“常青藤”。企業(yè)積極推進“智改數(shù)轉網聯(lián)”，建成國內首個全流程全國產設備數(shù)字化紡紗車間，實現(xiàn)了生產在線監(jiān)測、自動傳輸包裝、智能倉儲管理等功能。項目全面達產達效后，生產效率提升約15%，噸紗綜合成本下降1000多元，萬錠用工10人以下，單位人力資源成本僅為傳統(tǒng)車間的50%左右。
江蘇大生集團有限公司智慧紡紗工廠細紗工夏紅說：“可以隨時了解機臺情況，及時處理。機臺報警信息能夠即時推送到手機上，極大減少了我們的無效巡回時間。”
“智改數(shù)轉網聯(lián)”的實踐已經成為百年大生轉型發(fā)展的新亮點、效益增長的新引擎。目前，大生集團正籌劃建設中國首個零碳紡紗車間，將實現(xiàn)碳足跡全程可溯，為可持續(xù)產業(yè)鏈的綠色發(fā)展賦能。
江蘇大生集團有限公司黨委書記、董事長漆穎斌說：“堅定不移走智能制造之路，將互聯(lián)網、大數(shù)據(jù)、云計算、人工智能等新技術與工業(yè)生產深度融合，切實為全面推進中國式現(xiàn)代化南通新實踐貢獻大生力量。”
（江蘇廣電總臺·融媒體新聞中心記者/葉蓓蓓 田遠 供片臺/鎮(zhèn)江臺 常州臺 南通臺 編輯/張萌）
